一、产品综述:
SL-B型真空上料机是在现有SL-A间接式真空输送机的基础上研制的新产品，主要用于满足有连续上料要求的工况点要求，同时提高工作效率。
    当真空泵从集粉罐抽出空气，使罐内产生较强负压，从而形成负压气流，粉体物料通过吸粉管随着空气一起被吸入集粉罐内，集粉罐内的过滤器将有效的防止灰尘及细小的颗粒随空气抽出。在这个过程中，集粉罐旁的蓄压罐内蓄满一定压力的空气，蓄压罐内的空气会在瞬间脉冲释放，单独分批次对每个过滤器进行反吹，吹落吸附在滤芯上的物料，使过滤芯能保持正常的过滤面积，不至于影响产量。不间断对每个滤芯单独反吹，确保良好的过滤效果。

二、设备原理：
    当真空泵从集粉罐抽出空气，使罐内产生较强负压，从而形成负压气流，粉体物料通过吸粉管随着空气一起被吸入集粉罐内，集粉罐内的过滤器将有效的防止灰尘及细小的颗粒随空气抽出。在这个过程中，集粉罐旁的蓄压罐内蓄满一定压力的空气，蓄压罐内的空气会在瞬间脉冲释放，单独分批次对每个过滤器进行反吹，吹落吸附在滤芯上的物料，使过滤芯能保持正常的过滤面积，不至于影响产量。不间断对每个反吹，确保良好的过滤效果。
当系统开始运行时，集粉罐下方的卸料器开始工作，连续不断地将粉体物料落下，为了防止罐内粉体堆积不易落下，在罐体下方安装了高频振荡器，能够确保粉体顺利落料。通过料位计的料位控制，当集粉灌内的物料过高时，自动暂停吸料，待料位下降，自动启动加料。

三、连续式真空上料机特点：
   1、替代效率低下的手工粉体输送方式，可直接用于生产工艺，降低空气污染
      和原料浪费；
   2、**的气流诱导系统，防止粉体突然喷发现象；
   3、系统经济，简单即装即用——不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送
      系统；
   4、轻便: 可以方便的随处移动使用，即放即用，免安装调试；
   5、可广泛应用于多种干粉体，如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨胀云母石等非矿行业
      的粉体；丙烯酸树脂, 硅树脂等等有机粉体；精细化工，医药原料及中间
      体生产行业以及所有的轻质粉体的输送用途十分广泛。
  6、满足连续上料工况点，可连续稳定供料。
  7、输送过程中，由于物料在管道中不停歇回落，提高了输送效率，降低能耗。
  8、通过转速或时间控制，实现较低精度的计量。
  9、配合加装精加料装置及称量模块，可实现较高精度的计量。
  10、可以满足由几处向一处集中送料的工况。
  11、由于不能实现间歇真空输送的全气控气动形式（本质安全型防爆），在使
      用电气防爆控制及防爆电机后，只满足一般防爆环境。

五、操作规程：
  1、设备使用前，必须先给罗茨风机添加润滑机油，达到油表的红色刻度处
    （可略微超出一点）。
  2、开机前，先检查电源、压缩空气是否准备到位，压缩空气要控制在3kg左右，
     设备是否安装到位（针对上次设备清理）。
  3、开机：
    （1）首先打开罗茨风机，检查系统是否处于负压状态；
    （2）接着打开卸料阀（出料电机），检查是否运行正常；
    （3）然后接着打开脉冲清灰，振动电机。
  4、关机：
   （1）物料上料结束后，首先关掉罗茨风机；
   （2）等罗茨风机完全停止后，然后关掉脉冲清灰，振动电机；
   （3）等卸料阀（出料电机）不出料后，再关掉卸料阀（出料电机）；
   （4）*后关掉电源、压缩空气，清理设备现场。
 5、注意事项：
  （1）隔段时间，必须检查一下罗茨风机油表，看看是否需要加润滑机油，确保
       刻度始终维持在红色标记之上。
  （2）定时检查脉冲清灰是否运行正常，有没有电磁阀不工作，或气管漏气。
  （3）过滤器正常使用压力≤0.3MPa，使用寿命质保3个月。